자동 서보 고속 플루트 라미네이터 라미네이팅 기계

지점 소개:

1.하단 용지 공급

대형 흡입 벨트 시스템 사용. 일본 Nitta 브랜드 벨트. 판지와 골판지 모두 작업 가능.2. 넓은 고무 휠은 E, F, G 골판지가 변형되지 않도록 합니다. 또한 실행할 수 있습니다이상300gsm 판지 또는 회색보드.리드 엣지 시스템은 선택 사항입니다.2.탑 시트 공급 메커니즘


고속샤프트리스

피더, 속도는 200미터/분까지 가능합니다. T Becker 진공 펌프와 함께.f피더의 앞뒤는 서보 모터로 제어됩니다. 용지 크기를 입력하면 자동으로 위치가 조정됩니다. 공급 모드는 겹침 시트 또는분리시트 유형을 선택할 수 있습니다. 높은 정확도를 보장하기 위해 탑 시트 정렬 시스템을 채택합니다.3.전기 시스템주로 독일 전기 시스템을 사용하여 기계의 안정성, 고효율 및 낮은 고장을 보장합니다. 인간-기계 인터페이스와 PLC 조합을 사용하여 화면에 모든 정보를 표시합니다.기계에는 10개의 서보 모터가 장착되어 완전한 서보 제어를 달성합니다.독일의 독일 PLC는 안정성과 내구성을 보장합니다.



모든 전기 장치는 하나의 제어 캐비닛에 배치되어 유지 보수를 용이하게 합니다.4.

사전 스태커파트

1. 중지하지 않고 용지를 사전 스태킹하여 효율성을 향상시킵니다.
2. 폭
3. 사전

-스태커는 모터로 제어되며, 용지 크기는 자동으로 위치가 조정됩니다.듀얼 사용 리프팅 플랫폼, 우리는

1. 사전 스태커 구조를 사용하여 사전 스태킹된 용지를 플랫폼으로 밀어 넣을 수 있습니다. 우리는 스택된 용지를 직접 플랫폼으로 밀어 넣을 수도 있습니다. 그리고 플랫폼은 용지 스택의 실제 상황에 따라 조정될 수 있습니다. 2층 플랫폼은 자동으로 좌우 이동할 수 있습니다.
2. 5.위치 지정 시스템 및 접착 롤러센서와 서보 모터를 장착하여 상단 시트가 독립적인 보정 동작을 수행하도록 제어하여 높은 정확도를 보장합니다.
3. 대형 스테인리스 스틸 아닐록스 롤러 (직경 160mm)의 설계는 안정적이고 고효율이며, 균일하게 코팅되고 접착제를 절약합니다. 또한 두 개의 새로운
4. 폴리플루오로에틸렌

재질 압착 롤러 (직경 150mm)는 청소가 필요 없어 작업자의 노동 강도를 줄입니다.6.

자동 윤활 및 비디오 모니터링베어링을 정기적으로 윤활하여 베어링 수명을 연장하고 비용을 절감합니다. 4개의 고화질 카메라를 사용하여 기계의 작동 상태를 지속적으로 모니터링합니다.7. 탑 시트 실행 시스템탑 시트 겹침 시트 공급. 휠 시스템이 있는 대형 벨트 및 브리지 모션 보정 시스템. 속도가 더 빠르고 더 안정적으로 실행됩니다. 얇은 용지에 더 적합합니다. 실행 중 막힘 없음.8. 보드 두께 측정 시스템서보 모터가 있는 고정밀 두께측정 장치 채택. 모든 롤러 압력이 자동으로 조정됩니다. 접착제 두께도 서보로 조정됩니다. 9. 유압 리프팅 및 접착 롤러 분리 제어 시스템유압 리프팅 시스템 채택. 버튼을 누르면 위로 올라갑니다. 접착 롤러를 씻기 편리합니다.


별도의 모터를 사용하여 접착 롤러를 제어합니다. 기계가 멈춰야 할 때 접착 롤러는 멈추지 않습니다. 접착제를 잘 유지하고 넘치지 않게 할 수 있습니다. 그런 다음 접착제를 절약합니다.10. 주문 관리 및 이중 시트 감지 시스템주문 메모리 기능. 기계는 이전 주문 기록을 저장할 수 있습니다. 이전 작업을 하려면 이전 주문을 호출하기만 하면 기계가 이 주문 데이터로 자동 조정됩니다.이중 시트 감지 시스템은 실행 중에 상단 시트를 감지하여 동시에 이중 시트 공급을 방지할 수 있습니다.

기계 개요