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제품 상세 정보:
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타입을 조정하세요: | 오토매틱 | 사용자 정의: | 고객으로서 할 수 있습니다 |
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MIN 보드 크기: | 36*38cm과 38*40cm | 생산 시간: | 대략 15-20 작업 일 |
라미네이팅 타입: | 밸브+카드본 | 사양: | 16300mm*2400mm*2550mm |
최대 하단 시트 공급 두께: | 약 10mm | 보증 기간: | 24개월 |
맥스 용지 크기: | 170*170cm |
고성능 골판지 합지용 고속 자동 플루트 라미네이터 기계
1. 제품 설명
1.1 기능:
재료의 강도와 두께 또는 특수 효과를 높이기 위해 종이를 판지과 합지할 수 있습니다. 다이 커팅 후 포장 상자, 광고판 및 기타 용도로 사용할 수 있습니다.
1.2 구조:
A. 상부 종이 공급 장치: 120-800gsm 종이 묶음을 위에서 보낼 수 있습니다.
B. 하부 공급: 0.5~10mm 판지를 아래에서 보낼 수 있습니다.
C. 접착 메커니즘: 접착된 물을 공급된 종이에 바를 수 있습니다.
D. 규제 조직 - 설정된 허용 오차에 따라 두 종이를 맞춥니다.
E. 가압 컨베이어... 부착된 종이를 누르고 배송 섹션으로 운반합니다.
1.3 원리:
상부 종이는 상부 종이 공급 장치에서 보내져 위치 결정 메커니즘의 시작 감지기로 보내져 감지됩니다. 그런 다음 하부 종이가 보내집니다. 하부 종이에 접착 롤러로 접착제를 바른 후 상부 종이와 하부 종이는 각각 종이 동기 감지기로 운반됩니다. 감지 후 컨트롤러는 종이와 하부 종이의 오차 값을 계산하고 종이 양쪽의 서보 보상 장치가 종이를 미리 정해진 위치로 보상하여 접합한 다음 가압 운반합니다. 기계는 종이를 누르고 완제품을 수집하기 위해 배송 기계로 운반합니다.
1.4 적용 가능한 재료:
붙여넣기 종이 --- 180 ~ 800g/m 얇은 종이, 판지.
하부 종이---0.5~10m/m 판지, 단면 골판지, 다층 골판지, 펄지, 벌집판, 스티로폼 보드.
접착제 - 수지 등, PH 값 6 ~ 8 사이, 접착제에 적용할 수 있습니다.
매개변수:
모델 | ZGFM1450H | ZGFM1650H | ZGFM1900H | ZGFM-2200H |
최대 크기 | 1500*15000mm | 1700*1700mm | 1900*1900mm | 2200*2100mm |
최소 크기 | 360*380mm | 380*400mm | 450*450mm | 500*500mm |
상부 종이 | 120-800g | 120-800g | 120-800g | 120-800g |
하부 종이 | 300gsm-10mm 골판지 및 판지 |
300gsm-10mm 골판지 및 판지 |
300gsm-10mm 골판지 및 판지 |
300gsm-10mm 골판지 및 판지 |
최대 속도 | 150m/min | 150m/min | 150m/min | 150m/min |
전력 | 22kw | 25kw | 27KW | 30KW |
접착 정확도 | ±1.0mm | ±1.0mm | ±1.0mm | ±1.0mm |
구조적 특징:
♦ 세계 최고의 전송 제어 시스템을 채택하여 종이 크기만 입력하면 시스템이 자동 튜닝됩니다.
♦ 컴퓨터화된 고속 피팅, 시간당 최대 12,000개.
♦ Chuanliu형 공기 공급 헤드, 4세트의 전진 노즐과 4세트의 흡입 노즐.
♦ Feida Block는 낮은 스택 판지를 채택하여 종이를 팔레트에 맞출 수 있으며 트랙 보조 사전 스태커를 설치할 수 있습니다.
♦ 여러 세트의 전기 눈을 사용하여 하단 라인의 전진 위치를 알고 면 종이 양쪽의 서보 모터가 상부 및 하부 종이 정렬을 독립적으로 회전하여 보상하므로 정확하고 부드럽습니다.
♦ 완전 기능 전자 제어 시스템, 인체-기계 인터페이스 및 PLC 프로그램 모델 디스플레이를 사용하여 작동 조건 및 작업 기록을 자동으로 감지할 수 있습니다.
♦ 자동 접착제 보충 시스템은 손실된 접착제를 자동으로 보상하고 접착제 재활용과 협력할 수 있습니다.
최대 속도: 시간당 17000장
지점 소개:
1. 하부 종이 공급
수입 서보 모터 전기 제어 시스템을 사용하여 일본 NITTA 흡입
벨트를 사용하여 흡입력 인버터를 만들고 물 롤러로 벨트를 청소합니다. 특허
기술로 골판지 및 판지가 부드럽고 간단하게 작동하도록 보장합니다.
2. 상부 시트 공급 메커니즘
고속 자동 전용 공급 장치의 종이 들어 올리기 및 공급 노즐은 얇은 종이와 두꺼운 종이 모두에 적합하도록 자유롭게 조정할 수 있습니다. Becker 펌프와 함께. 상부 공급 종이가 빠르고 부드럽게 실행되도록 보장합니다.
3. 전기 시스템
유럽 CE 요구 사항에 따라 설계되어 기계 안정성, 고효율 및 낮은 고장을 보장합니다. 인체-기계 인터페이스와 PLC 조합을 사용하여 경고, 오류 감지, 고장 및 작동 속도 등과 같은 모든 정보를 한눈에 화면에 표시합니다.
4. 사전 스택 부품
사전 설정 기능이 있는 사전 파일 시스템은 터치 스크린을 통해 종이 크기로 설정하고 자동으로 방향을 지정하여 설정 시간을 효율적으로 줄일 수 있습니다.
5. 전송
Gates 동기 벨트와 SKF 베어링을 주 전송으로 채택하여 안정성을 보장합니다. 압력 롤러, 댐핑 롤러 및 접착제 값은 기계식 인코더가 있는 핸들로 쉽게 조정할 수 있습니다.
6.좌우 위치 결정 시스템
7. 위치 결정 시스템 및 접착 롤러
하부 시트의 상대 위치에 여러 세트의 광전 센서를 사용하고,
상부 시트를 제어하여 서보 모터 양쪽에서 독립적인 보상 작업을 수행하여 상부 종이와 하부 종이의 정확한 위치 결정을 수행합니다.
스테인리스 스틸 롤러, 녹슬지 않음, 좁게 연마 후,
최소량의 접착제가 균일하게 코팅되도록 보장합니다.
하부 롤러는 물 롤러로 청소됩니다.
8. 터치 스크린 작동 시스템
터치 스크린의 중앙 집중식 제어를 채택하여 고해상도 인체-기계 인터페이스를 통해 인체-기계 대화를 실현하고 작동 및 오류의 실시간 동적 모니터링을 실현하여 조정 및 문제 해결을 더욱 편리하게 만듭니다.
9. 엣지 공급 시스템(옵션)
이 시스템은 옵션이며 대형 및 두꺼운 하부 시트에 더 적합합니다.
10. 샤프트리스 서보 공급 장치(선택 사항)
이 시스템은 옵션이며 긴 크기의 상부 시트에 더 적합합니다.
11. 하부 종이용 대형 흡입 시스템(선택 사항)
이 시스템은 옵션이며, 제품에 판지, 골판지 및 3 또는 5겹이 있는 경우 이 시스템을 선택할 수 있습니다.
12. 자동 윤활 시스템(옵션)
베어링의 수명을 연장하기 위해 베어링에 정기적으로 윤활유를 바르십시오.
13. 비디오 모니터링(옵션)
이 옵션을 사용하면 기계 작동을 모니터링할 수 있으며 작업자는 기계 주변을 자주 걸을 필요가 없습니다.
기계 사진
담당자: Mr. Tracy Feng
전화 번호: +8617555000590
팩스: 86-550-7131177